壓力表自動(dòng)化生產(chǎn)線由壓力表組裝機(jī),壓力表焊接機(jī),壓力表測(cè)試線組成。采用模塊化設(shè)計(jì)思想,將如果手工調(diào)整游絲改為一次性鉚壓成型工藝,是傳統(tǒng)壓力表生產(chǎn)企業(yè)改進(jìn)生產(chǎn)工藝,提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的得力助手。
一、設(shè)備概述
本機(jī)主要是針對(duì)壓力表自動(dòng)組裝而開發(fā)的機(jī)器,機(jī)器在人工加料后可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)組裝,檢測(cè)及下料,效率高。
二、組裝要求
工人手動(dòng)將工件(機(jī)芯)放入工裝內(nèi)后,其余工件倒入震動(dòng)盤內(nèi)啟動(dòng)后,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)組裝,檢測(cè)及下料,機(jī)器工作不用人工參與,只需加料。
三、整機(jī)布局
整機(jī)預(yù)計(jì)占地面積為1700X1700mm²
備注
氣源:0.4-0.9MPA
電源:AC220V
效率:<7秒每件
四、主要工作工位
1號(hào)工位----人工上料工位
由人工裝機(jī)芯放入圓工位上,并準(zhǔn)確定位。
2號(hào)工位------機(jī)芯位置檢測(cè)
對(duì)工人上料的機(jī)芯進(jìn)行位置檢測(cè),防止人工放錯(cuò)出現(xiàn)的機(jī)器誤裝。
3號(hào)工位-----自動(dòng)鎖螺絲工位
在此工位對(duì)機(jī)芯上雙螺絲進(jìn)行鎖定
4號(hào)工位-----連接件自動(dòng)上料工位
工件由震動(dòng)盤排列好后,由機(jī)械手移栽至4號(hào)工位上完成組裝。
5號(hào)工位-----螺絲及連接件檢測(cè)工位
在此工位對(duì)螺絲及機(jī)芯連接件的安裝進(jìn)行檢測(cè),確保沒(méi)有問(wèn)題。
6號(hào)工位-----表盤自動(dòng)上料工位
工件由震動(dòng)盤排列好后,由機(jī)械手移栽至6號(hào)工位上完成組裝。
7號(hào)工位-----表針自動(dòng)上料工位
工件由震動(dòng)盤排列好后,由機(jī)械手移栽至7號(hào)工位上完成組裝。
8號(hào)工位-----表針位置CCD鏡頭檢測(cè)工位
對(duì)表針位置進(jìn)行光學(xué)檢測(cè),可分氣壓段進(jìn)行檢測(cè),確保表針安裝準(zhǔn)確。
9號(hào)工位-----表殼自動(dòng)上料工位
工件由震動(dòng)盤排列好后,由機(jī)械手移栽至9號(hào)工位上完成組裝。
10號(hào)工位-----機(jī)芯成品裝入表殼工位
在此工位將機(jī)芯成品裝入表殼內(nèi),完成組裝。
11號(hào)工位-----表蓋自動(dòng)上料工位
工件由震動(dòng)盤排列好后,由機(jī)械手移栽至11號(hào)工位上完成組裝。
12號(hào)工位----最終成品自動(dòng)下料工位
在此工位對(duì)成品壓力表進(jìn)行下料。
13號(hào)工位-----CCD檢測(cè)不合格下料
在此工位對(duì)CCD檢測(cè)不合格產(chǎn)品進(jìn)行下料,其它工位的不合格品將轉(zhuǎn)回至人工放料工位,由人工取出。
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