圓柱電池生產(chǎn)工藝流程圖如下：
堿性鋅錳電池是當(dāng)今民用電池領(lǐng)域最具發(fā)展前途的電池品種。我們自己設(shè)計(jì)開發(fā)并制造了pg-800型電池生產(chǎn)線，擁有全部的自主知識產(chǎn)權(quán)。 該生產(chǎn)線是由13臺單機(jī)和4臺輔機(jī)組成，可連續(xù)完成LR6或LR03電池的從壓制正極環(huán)到最后封口的全部工序。
堿性鋅錳電池自動生產(chǎn)線的特點(diǎn):
1、 采用離散式布局。外觀上力求整齊化一，布局靈活、便于拆裝、任意組合；并可根據(jù)不同工藝進(jìn)行任意調(diào)整。
2、 LR6和LR03兼容。我們首次實(shí)現(xiàn)在一條生產(chǎn)線上即可生產(chǎn)LR6型電池，又可生產(chǎn)LR03型電池。
3、 采用間歇分度機(jī)構(gòu)。首創(chuàng)將間歇分度機(jī)構(gòu)運(yùn)用到電池設(shè)備上，這樣使設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)、定位精度高。整條生產(chǎn)線還應(yīng)用了變頻調(diào)速和機(jī)電一體化，機(jī)器傳動結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，便于操作和維修保養(yǎng)。
4、 在分度圓周上均勻分布功能塊，可同時加工多個電池。在電池機(jī)械設(shè)備上使用功能塊尚屬國際首創(chuàng)。
5、 采用現(xiàn)代先進(jìn)電控技術(shù)及相關(guān)氣動元件等。每臺單機(jī)都采用PLC控制，整線裝有100多個傳感器，可對任意單機(jī)實(shí)施速度匹配；實(shí)施工藝監(jiān)控和在線檢測；實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)檢測、整線自動控制和單機(jī)可控，從而達(dá)到監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，保證產(chǎn)品質(zhì)量的目的。
6、 設(shè)備零部件多采用合金鋼和高級不銹鋼制造。各單機(jī)工作部位均裝有透明防護(hù)板，使該生產(chǎn)線具備生產(chǎn)無汞堿性鋅錳電池的條件。
7、 精確計(jì)量。注液機(jī)和注膏機(jī)采用國際先進(jìn)的加拿大海霸精密計(jì)量泵，使得加注量可以精確到±0.1g。
8、 封口工藝獨(dú)特。采用罩封和旋封相結(jié)合的封口技術(shù)，減少回彈應(yīng)力，確保封口的嚴(yán)密性。 9、 工藝流程合理。整線和單機(jī)都可調(diào)，可適應(yīng)加工過程中不同工藝參數(shù)的要求。
堿性鋅錳電池自動生產(chǎn)線的主要技術(shù)參數(shù):
1、 生產(chǎn)線速度：800只/分鐘
2、 安裝長度：29.4米
3、 裝機(jī)容量：40千瓦（使用電源50HZ，380V）
4、 壓縮空氣耗量：0.6Mpa,5立方米/小時
5、 相對溫度：25℃±3℃ 6、 相對濕度：55±5%
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0574-86175138
