動力電池組PACK全自動生產線,采用模塊化設計思路,采用革命性的組合式PACK結構,不銹鋼極耳材料采用卷帶上料方式,絕緣組件采用振動盤自動上料,實現(xiàn)電池組自動組合,自動激光焊接,自動電測分選,大大節(jié)省人工,并使產品一致性得到提高,生產效率大大提升。
本機主要完成鋼殼18650電芯與極耳(不銹鋼)以及絕緣外殼的自動組裝,實現(xiàn)電池組串并聯(lián)焊接,并完成電壓,內阻測試分選,其中極耳跟不銹鋼外殼需要激光焊接。
工藝要求:工人將工件(包括電池電芯,塑料殼,不銹鋼卷帶)放入相應自動送料送料裝置后,實現(xiàn)自動組裝,實現(xiàn)電池組串并聯(lián)焊接,焊接以及成品檢測下料,機器自動工作 ,人工不參與生產只需加料。
主要工作工位
1、電池電芯18650自動上料工位
2、塑料殼雙工位自動上料工位
3、極耳上料工位
4、不銹鋼極耳壓緊工位
5、合格品移栽工位
6、激光焊接工位
7、焊接成品移栽工位
8、焊接檢測工位
9、焊接電測工位
10、不合格品下料工位
11、合格品下料工位
12、排版工位
本機全程采用日本歐姆龍PLC控制,實現(xiàn)閉環(huán)控制,無紊亂。人機交換中心為維綸觸摸屏,實現(xiàn)操作簡單化。
預計產能:2S/pcs
合格率:99%
需要人工:1人操作,上料并照看機臺,也可1人照看多臺機器。
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