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汽車拉索/軟軸/軟管試驗機(疲勞試驗機/效率試驗機)  
汽車踏板耐久疲勞壽命試驗機  
駐車制動操縱手柄總成疲勞強度試驗臺  
汽車換擋操縱桿耐久疲勞壽命試驗機  
汽車軟軸軟管試驗機  
汽車門把手壽命試驗機  
汽車門鎖壽命試驗機  
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自動化組裝測試生產(chǎn)線 
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液壓堵頭/螺塞自動套圈機 
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電池安全實驗檢測系統(tǒng)及其設(shè)備 
電池組合產(chǎn)品的自動測試系統(tǒng)及其設(shè)備 
轉(zhuǎn)盤式多工位自動貼標生產(chǎn)線 
單向閥/止回閥自動組裝機 
動力電池18650自動焊接組裝線  
新能源汽車動力電池組PACK全自動生產(chǎn)線 
閥門自動組裝生產(chǎn)線  
銅閥門自動切邊機  
球閥自動組裝生產(chǎn)線  
角閥自動組裝生產(chǎn)線  
單向截止閥自動組裝生產(chǎn)線  
閘閥自動組裝生產(chǎn)線  
鋼瓶閥自動化生產(chǎn)線  
槍閥自動組裝生產(chǎn)線  
閥門扭矩伺服擰緊機  
熱鍛件無飛邊紅沖機 
微型電機自動化生產(chǎn)線 
快速接頭自動組裝機 
泄壓閥/安全閥自動組裝機 
汽車門鉸鏈自動組裝機 
合頁自動組裝機 
LED燈具/燈飾自動化生產(chǎn)線 
壓力表自動化生產(chǎn)線 
空調(diào)波紋管接頭自動組裝機
非標自動化設(shè)備/系統(tǒng)的設(shè)計,研發(fā),制造。




產(chǎn)品名稱:車間多臺設(shè)備溫度記錄監(jiān)控系統(tǒng)

產(chǎn)品型號:

簡單說明:車間多臺設(shè)備溫度記錄監(jiān)控系統(tǒng),車間現(xiàn)有30臺機械加工裝置,為提高生產(chǎn)管理水平,現(xiàn)在希望對這些加工裝置的運行情況進行集中監(jiān)測和記錄。原每臺裝置上有一個溫度控制箱,該控制箱可輸出3個表示溫度的4~20mA電流信號。


 詳細說明

1.      項目背景

車間現(xiàn)有30臺機械加工裝置,為提高生產(chǎn)管理水平,現(xiàn)在希望對這些加工裝置的運行情況進行集中監(jiān)測和記錄。原每臺裝置上有一個溫度控制箱,該控制箱可輸出3個表示溫度的4~20mA電流信號。

2.      項目需求

l         溫度信號采集和顯示
實現(xiàn)對現(xiàn)場90個溫度信號的實時采集和記錄,并能在中央操作站上,以圖形或數(shù)字方式集中展示。
l         溫度信號的記錄
采集的溫度信號能夠被保存在計算機中,至少能提供1個月的歷史回溯。

3.      監(jiān)測方案

3.1            系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

為本項目設(shè)計的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖如下:
控制系統(tǒng)采用HPCS-3000,I/O數(shù)據(jù)總線采用高速RS-485總線。
I/O模塊用于處理現(xiàn)場各種信號,本系統(tǒng)需要使用的模塊有模擬量輸入(4~20mA)。該模塊可帶電插拔,便于在生產(chǎn)過程中實時維護。模塊前面板有工作狀態(tài)指示,便于運行時的維護。
模塊安裝采用機架方式,一個機架可安裝12個模塊。機架可擴展級聯(lián),方便將來系統(tǒng)的擴展。
上位機部分根據(jù)目前實際需要,配置一臺上位操作員站,負責(zé)對生產(chǎn)過程進行監(jiān)視和操作,同時也對系統(tǒng)進行組態(tài)和維護。

3.2            數(shù)據(jù)采集功能

數(shù)據(jù)采集 (DAS)可連續(xù)采集和處理所有與生產(chǎn)系統(tǒng)有關(guān)的重要測點信號及設(shè)備狀態(tài)信號,以便及時向操作人員提供有關(guān)的運行信息,實現(xiàn)生產(chǎn)裝置的安全經(jīng)濟運行。一旦生產(chǎn)裝置發(fā)生任何異常工況,及時報警,提高生產(chǎn)安全特性。
DAS具有下列功能:
l         顯示: 包括操作顯示、成組顯示、棒狀圖顯示、報警顯示等。
l         制表記錄: 包括定期記錄、用戶自定義報表等。
l         歷史數(shù)據(jù)存儲和檢索

3.2.1        顯示功能

1)       每個上位機畫面能綜合顯示字符和圖象信息,運行人員通過CRT實現(xiàn)對運行過程的操作和監(jiān)視。
2)       流程圖畫面。以類似用戶的流程圖的形式,顯示過程信息,并設(shè)有操作窗口,可對任一控制回路進行操作。
3)       每幅畫面能顯示過程變量的實時數(shù)據(jù)和運行設(shè)備的狀態(tài),這些數(shù)據(jù)和狀態(tài)應(yīng)每秒更新一次。顯示的顏色或圖形隨過程狀態(tài)的變化而變化。
4)       提供棒狀圖和趨勢圖,幫助用戶查看過程信號的變化。
5)       可顯示DCS系統(tǒng)內(nèi)所有的過程點,包括模擬量輸入、模擬量輸出、數(shù)字量輸入、數(shù)字量輸出、中間變量和計算值。包括標志號(通常為Tag)、說明、數(shù)值、性質(zhì)、工程單位、高低限值等。
6)       在監(jiān)控畫面上提供操作指導(dǎo),并由CRT的圖象和文字顯示出來。
7)       可根據(jù)運行要求和參考用戶提供的P&ID,提供足夠和完善的用戶畫面。用戶畫面的型式與數(shù)量,可以在工程設(shè)計階段或后期生產(chǎn)階段按實際要求進行增加和修改。
8)       標準畫面顯示。提供報警顯示、趨勢顯示、成組顯示、棒狀顯示等標準畫面顯示。
9)       成組顯示。在技術(shù)上相關(guān)聯(lián)的模擬量和數(shù)字量信號,可以組合成組顯示畫面,并保存在存儲器內(nèi),便于運行人員調(diào)用。
10)  趨勢顯示。系統(tǒng)可以提供歷史數(shù)據(jù)的趨勢和實時數(shù)據(jù)的趨勢顯示。趨勢顯示可用整幅畫面顯示,也可在任何其它畫面的某一部位,用任意尺寸顯示。所有模擬量信號及計算值,均可設(shè)置為趨勢顯示。
11)  報警顯示。報警分為系統(tǒng)部件故障報警(包括診斷報警和后備硬件故障報警)和工藝過程報警(絕對值報警、偏差報警、變化速度報警)兩類。無論當時屏幕上是何種畫面,系統(tǒng)可以音響和突出顯示(閃爍、顏色改變等)方式通知操作員
12)  系統(tǒng)狀態(tài)顯示。系統(tǒng)狀態(tài)顯示可以表示出與數(shù)據(jù)通訊總線相連接的各個過程站的狀態(tài)。各個站內(nèi)所有I/O模件的運行狀態(tài)均應(yīng)包括在系統(tǒng)狀態(tài)顯示中,任何一個站或模件發(fā)生故障,相應(yīng)的狀態(tài)顯示畫面應(yīng)改變顏色和亮度以引起運行人員的注意。

3.2.2        記錄功能

1)       記錄功能可由工程組態(tài)確定,數(shù)據(jù)庫中所具有的所有過程點均應(yīng)可以記錄。
2)       系統(tǒng)能提供生成以下報表:定期報表、操作記錄、事件順序記錄等。
3)       歷史數(shù)據(jù)的存儲和檢索(HSR)。系統(tǒng)提供的HSR系統(tǒng)至少能保存系統(tǒng)所有過程變量和開關(guān)變量,并提供長達1年的保存事件。
4)       HSR的采樣周期可根據(jù)不同的過程變量分1秒、3秒、5秒、1分和3分可選。

3.3            系統(tǒng)主要參數(shù)

信號處理參數(shù)
模擬量輸入精度
小于等于0.1%
模擬量輸出精度
小于等于0.2%
模入通道共模干擾抑制比
大于120dB
模擬量AI信號通道數(shù)
8通道/模塊
電源參數(shù)
交流供電
220VAC 10%,47~53HZ
過電流保護
負載達到額定值105%~150%時保護
過電壓保護
輸出電壓達到標稱值140%~170%時保護

4.      系統(tǒng)配置清單

項目
規(guī)格型號
數(shù)量
廠家
監(jiān)測系統(tǒng)
 
 
 
12槽I/O卡件箱
3BC12
1個
華文
模擬量輸入(AI)模塊
3MAC1
12塊
華文
通用接線端子板含電纜
TA002
12塊
華文
高速USB/485帶隔離
ZPUSB
1個
華文
DCS監(jiān)控軟件
EVRMO-1.1.3
1套
華文
24V直流電源75W
DR-75-24
2個
明緯
通用配件
 
 
 
操作站顯示器
23〞LCD
1臺
DELL
網(wǎng)絡(luò)機柜
1.6米
1個
圖騰


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